Opis proizvoda

Keramička brusna ploča visoko je učinkovit i precizno spojen abrazivni alat, čija je veza keramički materijal (obično sinterirana keramika koja se prvenstveno sastoji od staklene faze). U usporedbi s kotačima-vezanim smolom ili gumom, kotači-vezanim keramikom proizvode se sinteriranjem-na visokoj temperaturi, što im daje iznimnu tvrdoću, stabilnost i izdržljivost. Naširoko se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju izuzetno visoku točnost obrade, kvalitetu površine i učinkovitost.

Ceramic Grinding Wheel

Naziv proizvoda	Keramička brusna ploča
Materijal	Prilagođeno prema zahtjevima klijenta
Boja	Prilagođeno prema zahtjevima klijenta
veličina	Prilagođeno prema zahtjevima klijenta
Točnost obrade	±0,001 mm
Pakiranje	Karton/paleta/drvena kutija (prema zahtjevu klijenta)
Vrijeme isporuke	Standardni proizvod-Unutar 3 dana
Dizajn predmeta	Prema crtežu ili uzorku naručitelja
Značajke	Dobra kvaliteta, niska cijena, više tvornica, isporuka do vas na temelju one koja je najbliža vašoj lokaciji
Primjena	Industrijska keramika
Potvrda	ISO, CE

Parametar izvedbe keramike

Broj	Performanse	Jedinica
			99 Porculan	99 Porculan	995 Porculan	Cirkonij	Silicij karbid	silicij nitrid
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Cirkonij	SiC	Si3N4
1	Gustoća	g/cm3	3.85	3.9	3.9	6.00~6.10	3.0-3.1	3.1~3.26
2	Čvrstoća na savijanje	MPa	340	450	370	Veći ili jednak 1100	450-500	700~900
3	Žilavost loma	MPa·m1/2	5.6-6	6.2	5.6-6	8	4	6.4
4	Dielektrična konstanta	εr (20 stupnjeva, 1MHz)	9.5	9.5	9.7	10.6	9~10	/
5	Tvrdoća	GPa	15-16			15	24	15~19
	Tvrdoća	HRC	79-80			79	87	79-83
6	Volumni otpor	Ω·cm (20 stupnjeva)	10 14	10 14	10 14	10 14	10-2~103	10 14
7	Modul elastičnosti	GPa	330	350	380	220	440	320
8	Koeficijent toplinske ekspanzije	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	10.2	4.1	3.0~3.2
9	Čvrstoća na pritisak	MPa	2210	2500	2300	2500	2500	2300
10	Abrazije	g/cm2	0.1	0.1	0.1	0.01	0.01	0.01
11	Toplinska vodljivost	W/m×k (20 stupnjeva)	34	38	35	27	84	77~87
12	Poissonov omjer	/	0.22	0.22	0.22	0.3	0.16	0.24
13	Čvrstoća izolacije	kv/mm	28	28	28	32	100	20
14	Temperatura	stupanj	1650	1650	1650	1520	1600	2200

Glavne karakteristike izvedbe

Visoka tvrdoća i otpornost na trošenje:Sam keramički spoj je vrlo tvrd i osigurava snažno zadržavanje abrazivnih zrnaca. To rezultira vrlo sporim trošenjem kotača tijekom rada, izvrsnim zadržavanjem oblika i dugim vijekom trajanja.
Visoka preciznost i stabilnost:Minimalne deformacije nakon sinteriranja, jednolika struktura i dobra dinamička ravnoteža. Nizak koeficijent toplinske ekspanzije tijekom bru{-brzine omogućuje dugo-održavanje visoke preciznosti, što ga čini prikladnim za preciznu i ultra{3}}preciznu obradu.
Izvrsno samo{0}}oštrenje:Usklađivanje tvrdoće između spoja i abrazivnih zrna dobro je-promišljeno. Otupljena zrna se lako odvajaju, odmah izlažući nove oštre oštrice. To osigurava oštro rezanje, smanjujući rizik od opterećenja i opekotina izratka.
Visoka krutost i snažna sposobnost rezanja:Može izdržati značajne sile brušenja, što ga čini prikladnim za visoko{0}}učinkovito brušenje s velikim dubinama rezanja.
Otpornost na toplinu i koroziju:Keramički materijali otporni su na visoke temperature, ulje, vodu i kiselinsko/lužinsku koroziju, nudeći širok raspon kompatibilnosti s različitim rashladnim tekućinama.
Relativno veće poteškoće s odijevanjem:Obično zahtijeva dijamantne rolice za presvlačenje. Prvo obrađivanje i izravnavanje zahtjevnije su u usporedbi s kotačima-zalijepljenim smolom.

Primarne aplikacije

Koristeći svoja izvanredna svojstva, keramičke brusne ploče se široko koriste u sljedećim područjima:

Precizno brušenje alata:Standardni alat za oštrenje i završnu obradu alata za struganje od tvrdog metala, glodala, svrdla, razvrtala itd., sposoban za postizanje oštrih reznih rubova i dobre završne obrade.
Zrakoplovna i automobilska industrija:Koristi se za precizno brušenje i superzavršnu obradu komponenti visoke-čvrstoće i visoke{1}}tvrdoće kao što su turbinske lopatice od superlegure, radilice motora, bregaste osovine, precizni zupčanici i dijelovi sustava za ubrizgavanje goriva.
Proizvodnja ležajeva:Precizno brušenje i superfiniširanje prstenova ležaja, staza za klizanje i kotrljajućih elemenata, što omogućuje visoku točnost dimenzija, okruglost i vrlo nisku hrapavost površine.
Industrija alatnih strojeva i kalupa:Učinkovito i precizno brušenje vodilica, preciznih vodećih vijaka i čelika za kalupe (osobito kaljenih čelika).
Obrada poluvodiča i tvrdih/lomljivih materijala:Rezanje, brušenje i rubovi tvrdih i lomljivih materijala kao što su keramika, kvarc, optičko staklo i poluvodičke silicijeve ploče.
Visoko{0}}učinkovito mljevenje:Odličan u visoko-brzinskom, ultra-velikom-brušenju i velikom-dubinskom brušenju (npr. mljevenje puzanjem), nudeći visoku proizvodnu učinkovitost.