U post-Mooreovoj eri, integracija sustava postala je primarni put za razvoj tehnologije tranzistora, a napredno pakiranje služi kao fizičko sredstvo za postizanje integracije sustava visoke-gustoće. Napredno pakiranje odnosi se na rješenje pakiranja koje postiže složenost procesa primjenom inovativnih strukturnih dizajna, tehnologija međusobnog povezivanja, materijala i opreme, čime se omogućuje veća integracija, bolje performanse, manji faktori oblika, niža potrošnja energije i veća pouzdanost u poluvodičima. U pozadini usporavanja Mooreovog zakona, napredno pakiranje nije samo kritičan zadnji-proces u proizvodnji poluvodiča, već i temeljni tehnološki put za kontinuirano poboljšanje performansi poluvodiča i ispunjavanje složenih zahtjeva aplikacija nizvodnih industrija.
Različiti poluvodički proizvodi razlikuju se u električnim performansama, dimenzijama, scenarijima primjene i drugim čimbenicima, što rezultira raznolikim i složenim oblicima pakiranja. Na temelju prisutnosti i materijala supstrata za pakiranje, proizvodi za pakiranje poluvodiča mogu se klasificirati u različite kategorije, svaka sa svojom tehnologijom pakiranja. Tradicionalno pakiranje prvenstveno osigurava zaštitu od krhotina, povećanje veličine i električni priključak. Povezuje čipove s vanjskim strujnim krugovima metodama kao što je spajanje žicama, a istovremeno nudi mehaničku zaštitu i odvođenje topline. Nadovezujući se na ove temeljne funkcije, napredno pakiranje dodatno povećava funkcionalnu gustoću, skraćuje duljine međusobnog povezivanja i omogućuje-rekonfiguraciju na razini sustava, čime se potiče integracija proizvoda i funkcionalna raznolikost bez oslanjanja na otkrića u procesima proizvodnje čipova.
Keramičke podloge, kao važan nositelj tro{0}}tehnologije međusobnog povezivanja u integraciji sustava, posebno su kritična komponenta u pakiranim uređajima. Među njima, DPC (Direct Plated Copper) keramičke podloge nude prednosti kao što su visoka toplinska vodljivost, visoka preciznost strujnog kruga i smanjeni volumen paketa putem priključaka, ali su također ograničene postupkom galvanizacije, s debljinom sloja bakra koja obično ne prelazi 150 μm. Trenutno se DPC tehnologija uglavnom primjenjuje u pakiranju LED dioda velike{4}}snage.
Brzi razvoj poluvodičke i elektroničke informacijske industrije postavio je veće zahtjeve za performanse osnovnih materijala. Elektronička keramika, kao ključni temeljni materijali s višenamjenskim karakteristikama spajanja u električnim, magnetskim, toplinskim i mehaničkim svojstvima, široko se koristi u osnovnim komponentama kao što su kondenzatori, filtri, senzori i podloge za pakiranje. Među njima, keramičke podloge predstavljaju važan proizvodni oblik elektroničke keramike u pakiranju energetskih poluvodiča, a njihova toplinska vodljivost, mehanička čvrstoća, pouzdanost i preciznost izravno određuju performanse i životni vijek krajnjih proizvoda.