Ostvarena je masovna proizvodnja keramičkih podloga od silicij nitrida od 70 μm

Jul 24, 2026 Ostavite poruku

Inovator je napravio proboj u masovnoj proizvodnjikao otpuštenkeramički supstrat od silicijevog nitrida debljine samo 70 mikrometara (0,07 mm) - postavljajući novi domaći rekord za proizvodnju ultratankih supstrata od silicij nitrida i podižući sposobnost industrijalizacije tvrtke na prvu razinu u industriji.

202508091107391131

Razvojni tim je to postigao pomoću ključnih tehnologija uključujući preciznu kontrolu kristalne faze i optimizaciju mulja ultrafinog praha. Također su usvojili novi integrirani proces oblikovanja i sinteriranja u jednom koraku koji eliminira korak mljevenja, omogućujući izravno pečenje na gotovo 2000 stupnjeva. Ovaj pristup značajno poboljšava iskoristivost materijala i učinkovitost proizvodnje. Rezultirajuće podloge ne samo da postižu rekordno tanku debljinu od 70 μm, već i izdržavaju savijanje pod velikim kutom do 120 stupnjeva bez loma, sa stabilnom čvrstoćom na savijanje od 1200 MPa i toplinskom vodljivošću od približno 85 W/m·K.

Supstrati od silicijevog nitrida uglavnom se koriste u pakiranju za računalne čipove s umjetnom inteligencijom, pogonske module električnih vozila i druge uređaje velike snage. Keramika je sama po sebi tvrda i krhka, a za supstrate od silicij nitrida, pucanje i savijanje su uobičajeni tijekom oblikovanja i sinterovanja - što je supstrat tanji, to je niži proizvodni učinak. Trenutno domaće proizvedene podloge obično imaju debljinu od oko 0,254 mm. Debljina izravno određuje toplinski otpor: tanji supstrat smanjuje toplinski otpor i skraćuje put rasipanja topline, što je ključno za ispunjavanje zahtjeva hlađenja komponenti velike snage kao što su AI čipovi. U isto vrijeme, ultra-tanke podloge štede dragocjeni prostor u elektroničkim uređajima, čineći ih ključnima za minijaturizaciju i smanjenje težine modula.

Ovo otkriće u ultratankim keramičkim supstratima od silicijevog nitrida predstavlja značajan napredak u naprednim keramičkim materijalima. Ne samo da prevladava dugotrajno "tanko, ali krhko" tehničko usko grlo, već također pruža kritičnu materijalnu osnovu za minijaturizaciju, visoku pouzdanost i učinkovito upravljanje toplinom elektroničkih uređaja visokih performansi putem inovativnih putova obrade.