Navlake od silicij karbida

Opis proizvoda

Ključna svojstva

• Izvanredna otpornost na habanje: Ekstremno visoka tvrdoća (Mohsova tvrdoća približno 9,2–9,6, odmah iza dijamanta i kubičnog borovog nitrida), učinkovito se odupire abraziji čestica i kliznom trošenju. Životni vijek daleko premašuje životni vijek metala i većine drugih keramičkih materijala.
• Izvanredna otpornost na koroziju: Otporan na eroziju većinom jakih kiselina (kao što su klorovodična kiselina, sumporna kiselina, dušična kiselina), jakih lužina, otopina soli i rastaljenih soli, nudeći izvrsnu kemijsku stabilnost.
• Izvrsne performanse na visokim-temperaturama: održava visoku čvrstoću i tvrdoću na povišenim temperaturama. Dugotrajna -upotrebna temperatura može doseći do 1450 stupnjeva (u zraku). Ima nizak koeficijent toplinskog širenja i dobru otpornost na toplinske udare, sposoban je izdržati brze promjene temperature.
• Visoka mehanička čvrstoća i krutost: Posjeduje vrlo visoku tlačnu čvrstoću i modul elastičnosti, osiguravajući strukturnu stabilnost i minimalnu deformaciju.
• Dobra-svojstva samopodmazivanja: Relativno nizak koeficijent trenja, omogućava rad bez ili sa smanjenim podmazivanjem u nekim radnim uvjetima, što ga čini posebno prikladnim za-bez ulja ili suha okruženja.
• Niska gustoća i visoka toplinska vodljivost: Gustoća je puno niža od one legura teških metala, što doprinosi smanjenju težine opreme. Također ima dobru toplinsku vodljivost, što olakšava rasipanje topline.

• Vrsta materijala: obično se klasificira kao reakcijski{0}}vezani silicijev karbid (RBSiC) ili sinterirani silicijev karbid bez tlaka (SSiC). SSiC općenito nudi veću čistoću i performanse.
• Gustoća: Približno 3,02 – 3,20 g/cm³.
• Tvrdoća: HRA 88-94 ili HV 2200-2800.
• Čvrstoća na savijanje: 300 – 550 MPa.
• Čvrstoća na pritisak: iznad 2000 MPa.
• Modul elastičnosti: 380 – 420 GPa.
• Koeficijent toplinskog širenja: (4,0 – 4,5) × 10⁻⁶ /K (sobna temperatura do 1000 stupnjeva).
• Toplinska vodljivost: 80 – 150 W/(m·K) (ovisno o temperaturi i procesu sinteriranja).
• Maksimalna radna temperatura: Može premašiti 1600 stupnjeva u inertnoj ili redukcijskoj atmosferi; obično ispod 1450 stupnjeva za dugotrajnu-upotrebu u oksidirajućim atmosferama.
• Glavne specifikacije: Unutarnji promjer, vanjski promjer i duljina mogu se prilagoditi prema crtežima. Uobičajeni unutarnji promjer kreće se od nekoliko milimetara do nekoliko stotina milimetara.

Na temelju svojih svojstava, rukavci od silicij-karbida naširoko se koriste u sljedećim područjima:

• Visoko{0}}temperaturne peći i oprema za toplinsku obradu: koriste se kao valjci za peći, vodilice, rukavci plamenika, zaštitne cijevi termoparova itd. u industrijama kao što su metalurgija, sinteriranje keramike i obrada stakla.
• Kemijska i petrokemijska industrija: Koristi se za mehaničke brtvene prstenove i čahure vratila u pumpama, ventilima i reaktorima, prenoseći korozivne medije uz otpornost na habanje i kemijsku eroziju.
• Proizvodnja strojeva i opreme: koristi se kao ležajevi i čahure pod visokim-temperaturama, velikom-brzinom i uvjetima podmazivanja-bez ulja, na primjer, u vrhunskim-pumpama, kompresorima i opremi za miješanje.
• Proizvodnja poluvodiča: koriste se kao nosači i konektori za nosače (čamce) u procesima toplinske obrade pločica (difuzija, CVD), ispunjavajući zahtjeve za visokom čistoćom, otpornošću na visoke temperature i otpornošću na toplinski udar.
• Nova energija i zaštita okoliša: Koristi se za komponente vruće zone u pećima za lijevanje polisilikona, unutarnje dijelove - i-otporne na habanje i koroziju u pumpama za odsumporavanje dimnih plinova i ključne potrošne dijelove u opremi za obradu krutog otpada.
• Znanstveno istraživanje: koristi se kao pomoćna i spojna komponenta u laboratorijskim-eksperimentalnim postavkama, vakuumskim ili pećima s posebnom atmosferom.

kontrola kvalitete

Uz strogo pridržavanje sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001, provodimo potpunu-kontrolu kvalitete procesa kako bismo osigurali dosljednu isporuku visoko-kvalitetnih proizvoda:

• 100% inspekcija sirovina, jamstvo kvalitete iz izvora
• Korištenje naprednih proizvodnih-linija za vruće prešanje za stabilne i pouzdane procese
• Sveobuhvatan-kućni sustav ispitivanja koji pokriva analizu gustoće, tvrdoće i mikrostrukture
• Dostupnost mjerodavnih certifikata treće- strane (uključujući SGS, CE, ROHS itd., dostupni na zahtjev)

I dalje smo predani stalnom poboljšanju našeg sustava upravljanja, pružajući klijentima dosljedno i pouzdano jamstvo proizvoda.